避免冻干的起泡现象？方法都这里了！

1、冻结不牢固
2，没有掌握材料的性质
3、真空控制不好
4、加热的程序出现问题
5、冷冻干燥物体的表面结构致密，这是由干燥时内部气体排出时所致。
6、主要现象是预冻不好。如果真空不被适当控制，它将不会泡沫，并且如果加热太快，它将导致干损坏。
7、真空控制不好。
8、冷冻首先，产品应该冷冻。材料的厚度应控制在15mm或更小。应赋形剂使用，缓慢冻结有助形成大的冰晶，这将有助于提高升华干燥速度。在低于共晶点10度后，保持1-2小时
9、升华干燥，冷凝器（捕水器）在预冷至-45度后开始真空。真空控制在50-100pa（大约是真空，有些书说是10-30pa。根据不同的物料视实际情况选择合适的真空度，真空过低或者制品没有冻透的话，制品表面会产生沸腾，有气泡从制品内往外跑，影响制品的外观和升华速率） 同时对制品开始缓慢加热，温度控制应该控制制品温度不超过其共晶温度以下，因为简单一点说就是加热温度不可使制品熔化（还有其他方法来确定）。
10、一抽真空就起泡。它没有冷冻，物料也没有*结晶。
11、加热一段时间后的发泡属于过度加热，材料温度超过共晶点温度，导致材料熔化和发泡。
12、第1干燥阶段（升华阶段）进入升华阶段结束之前的分析，这导致含冰材料不升华融化和泡沫。
14、如果浓度太高并且未经处理，则在预冷冻期间在材料表面上形成一层结晶盐。这层结晶盐影响物料升华时水蒸汽的通道，因此当它刚刚加热（约1小时）时，会出现膨胀现象，这会引起起泡。